廂式壓濾機的工作原理由一個平板濾板和一個空心濾框組成。 濾布固定在板框上。 這是早期壓濾機的主要形式。 室壓濾機的主要優(yōu)點是更換濾布很方便。 缺點是效率低，過濾效果差，容易損壞濾板。 室壓濾機的過濾室由兩個相鄰的凹形濾板組成。

　　液壓部分是驅(qū)動壓力板以壓緊或松開濾板的動力裝置，并配有柱塞泵和各種控制閥。 當按下濾板時，按下“按下”按鈕，電機啟動，活塞桿向前移動，并按下濾板; 當機油壓力上升到電接點壓力表的上限時，電接點壓力表的上限被打開并停止泵。 此時壓濾機進入自動保壓狀態(tài)。 當機油壓力下降到電接點壓力表設定的下限時，柱塞泵重新啟動以確保過濾所需的工作壓力; 返回時，按下按下“返回”按鈕，電機啟動，活塞桿帶動壓縮板返回，并釋放濾板; 按下“拉板”按鈕，機械手會自動來回拉動板，拉動板時，將其安裝在止推板主梁上。觸摸限位開關。

　　壓濾機的濾板如何幫助壓濾機實現(xiàn)固液分離? 水通過濾板的方式。 當通過進料泵將濾液注入濾室時，濾液通過上或中分流管被送入由兩個濾板形成的每個濾腔中，當然，在濾腔之間有一個過濾器。 ，濾液中的水滲透到濾布中并聚集在濾板的下邊緣，并在濾板的下邊緣設計了多個孔，這些孔設計為下次連接， 然后通過連通管將水排到設備外面，從而實現(xiàn)固液分離。

　　濾板的材料。 濾板分為鑄鐵和聚丙烯材料。 我們主要使用聚丙烯制成的濾板。 好的聚丙烯具有抗氧化和抗高溫性能。 再次購買時，應注意聚丙烯的材料，形狀相同，但是一些聚丙烯材料是回收材料，會影響濾板的質(zhì)量。

　　壓濾機由液壓機構(gòu)構(gòu)成，該液壓機構(gòu)包括液壓站，油缸，活塞，活塞桿以及通過活塞桿和壓板連接的Havran卡液壓站。 該結(jié)構(gòu)包括電機，油泵和溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)方向閥，壓力表，油路，油箱。

　　當液壓壓縮機被壓縮時，液壓站供應高壓油，并且由氣缸和活塞形成的部件腔內(nèi)充滿油。 當壓力大于壓縮板操作的摩擦阻力時，壓縮板會緩慢地按壓過濾板。 當擰緊力達到***閥設定的壓力值(壓力表的指針所示)時，濾板，濾框(板框型)或濾板(室型)被壓縮，溢流閥開始 卸載。 ，切斷電動機電源，完成按動操作，后退時換向閥改變方向，壓力油進入油缸桿腔。 當油壓克服壓板的摩擦阻力時，壓板開始后退。