壓濾機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)帶式壓濾機(jī)需要注意七點(diǎn)：

1.普通的帶式壓濾機(jī)可用于壓濾機(jī)，每班前檢查整機(jī)。 機(jī)械壓縮傳動(dòng)部件和減速齒輪箱注滿潤(rùn)滑油; 液壓用于檢查油箱的儲(chǔ)油能力和液壓站的工作壓力。 液壓油通常每年更換一次。 更換時(shí)，液壓系統(tǒng)應(yīng)徹底清洗，液壓站的工作壓力低于氣缸的高工作壓力，但小的不能低于過(guò)濾壓力的允許值。 如果太小，會(huì)導(dǎo)致大量泄漏，組裝會(huì)損壞機(jī)器。

2.如果濾板小于規(guī)定的數(shù)量，禁止壓濾機(jī)開(kāi)始工作，以免損壞機(jī)器。 進(jìn)料前檢查濾板的布置。 濾布不應(yīng)折疊以防止大量泄漏。 卸下濾餅后，濾板應(yīng)緊密包裝并整齊排列。

3.常壓后，可對(duì)壓濾板進(jìn)行壓制和過(guò)濾。 過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度在指定范圍內(nèi)。 如果過(guò)濾壓力過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致泄漏。 如果過(guò)濾溫度過(guò)高，則塑料過(guò)濾板容易變形。 濃度是均勻的。 沒(méi)有混合材料; 卸下濾餅后，將濾布和濾板沖洗干凈，不得將殘留物粘在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則進(jìn)料的平滑度和濾板的密封性能 會(huì)受到影響，使濾板兩側(cè)壓力不平衡會(huì)導(dǎo)致濾板損壞。

4.濾布的選擇應(yīng)符合濾墊的過(guò)濾技術(shù)要求。 新的濾布應(yīng)在生產(chǎn)前收縮。 開(kāi)口的直徑應(yīng)小于濾板的孔徑。 當(dāng)濾板匹配時(shí)，孔和板孔應(yīng)該是相對(duì)同心的。  Jane應(yīng)靠近管壁，否則會(huì)造成過(guò)濾器不清，過(guò)濾率低，布桶破裂，無(wú)法達(dá)到預(yù)期的過(guò)濾效果。

5.在壓力過(guò)濾的初始階段，帶式壓濾機(jī)更加渾濁。 當(dāng)在濾布上形成濾餅時(shí)，濾液將變得澄清。 如果濾液混濁或澄清并混合，可能是濾布損壞或布孔偏離板孔。 此時(shí)，關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料更換濾布。 在濾板之間允許由濾布的毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量泄漏。
                                                                                     

6.移動(dòng)濾板時(shí)，力應(yīng)均勻合適。 不要碰撞或敲擊，以免損壞密封面和過(guò)濾器扳手。 濾布使用一段時(shí)間后，會(huì)變硬并且性能會(huì)降低。 因此，需要定期檢查。 如果發(fā)現(xiàn)該變化影響過(guò)濾速率，則可以使用具有相應(yīng)的低濃度弱酸和弱堿的中和清潔來(lái)恢復(fù)濾布。 如果無(wú)法恢復(fù)，請(qǐng)及時(shí)更換。

7.漿液，清洗液或壓縮空氣閥應(yīng)按操作程序啟動(dòng)，不得同時(shí)啟動(dòng)。 擠壓隔膜時(shí)，壓縮空氣壓力不得超過(guò)過(guò)濾壓力。